钢化玻璃炉在生产钢化玻璃的过程中,任何一个部位的维护保养不到位,汽车玻璃钢化炉以及钢化玻璃都会导致严重的后果。因此,无论是强制对流钢化炉,还是连续玻璃钢化炉,都需要进行日常的维护保养,以免影响钢化玻璃炉的使用寿命!以下是厂家为大家整理的一整套的保养技巧,赶紧来学习一下吧!

1、更换热电偶：热电偶是汽车玻璃钢化炉的温度取源部件,它直接关系到炉温的控制准确性和产品的外观质量,所以说要随时观察热电偶的工作状态,出现问题及时更换。更换时标明它们的位置,防止接线错误。新热电偶更换前要测量和核实并且要校直。

2、更换加热元件：加热炉丝的损坏会造成加热炉内温度的不均衡,使得玻璃在炉内加热不能达到设定的温度值或温度不均,造成在钢化玻璃炉内或在风栅中炸裂的情况发生,从而降低产品成品率,并对加热炉的陶瓷辊道造成损坏。

3、风栅的检修：汽车玻璃钢化炉的风栅由传动辊道和上下风栅构成,一旦玻璃在风栅中炸裂就有可能割伤传动辊道上的芳纶绳,造成玻璃不能顺利的传到下片台,使整个钢化过程不能顺利进行。

4、炉顶升降传动装置：为保证炉体能够平稳的升降,立柱内的梯形螺杆,在汽车玻璃钢化炉炉顶每升降1次后(或每月至少1次),向其喷注适当量N46号机油进行润滑。锥齿轮传动时,每季度应涂抹一次锂基润滑脂。炉顶提升链条:每月1次使用N46号机油润滑,而当使用出现跳脱链轮齿轮情况时,说明链条紧张度不够,应通过调整张紧链轮来解决。

5、主传动机构：玻璃钢化炉的主传动机构是设备的核心,只有该部分平稳的运转,才能保证钢化炉生产出高质量的钢化玻璃。经常观察主传动摆线针轮减速机中润滑油的油位,使其保护在油窗中间位置,每年应更换一次润滑油,

6、轴承润滑：小型钢化炉主传动轴轴承、陶瓷棍道轴承、炉门轴轴承、炉顶升降传动轴轴承、炉顶升降梯形螺杆轴承,需要定期检查和加油。使用的润滑剂为锂基脂,润滑周期一般来说陶瓷辊道轴承为半年一次,其他为一年一次。