随着人们需求的不断增加，钢化玻璃的设计也是越来越多越多元化，不管是建筑玻璃还是汽车玻璃都要求其定位准，精度高，这就要求生产钢化玻璃的钢化炉各方面性能也要更加准确能够满足人们对于钢化玻璃的需求。

　　那么一旦钢化炉出现问题，不但影响其工作效率，而且生产出来的钢化玻璃也是一些低质量产品。其实小型玻璃钢化炉常见的故障主要有两种，即粘接度不良和出现气泡，下面玻璃钢化炉厂家就这两大故障给大家进行一下详细介绍，希望对大家能有所帮助。

      粘接度不良：

　 （1）加工温度或保温时间不够；解决方法：按工艺要求确保加热温度与保温时间。

　 （2）胶片失效；解决方法：保证胶片储存环境，整卷开封后尽快用完或密封保存，放置时间相对较长的胶片，建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常(如进行磨边处理)。

　 （3）玻璃表面不洁净；解决方法：清洁玻璃油污灰尘。

       出现气泡现象：

　　（1）玻璃表面不平整，特别是钢化玻璃；解决方法：增加胶片厚度。

　　（2）胶片厚度不均匀；解决方法：避免胶片错为重叠或拼接。

　　（3）夹层饰物有水分；解决方法：充分干燥饰物。

　　（4）过早停止真空泵；解决方法：待温度降低到40度以下方可停止抽真空。

       （5）真空袋漏气或真空泵故障；解决方法：更换硅胶袋，保障真空泵运行，提高真空度≥0.094Mpa。

　　（6）温度上升过快；解决方法：减慢升温速度，分段升温，做EVA升温到70度保温10到15分钟，再升温到120度保温40到50分钟，做PEV温到75度保温10到20分钟，再升温到130度保温30到60分钟，保温时间视玻璃厚度而定。

　　以上内容就是玻璃钢化炉厂家比较常见的两大问题，希望对大家能有所帮助。一旦钢化炉在生产过程中出现故障，可先与与厂家进行联系，以免影响其工作效率。晶菱玻璃机械拥有20年玻璃机械行业经验，根据客户的方案，提供专业化的建议，助力优化方案降低成本，以实现客户 价值为上。客观地分析和吸收同业的优缺点，不断创新；我们开发的系统具有高自动化程度、高稳定性和安全性，操作简便，控制可靠等特点。