防火玻璃钢化炉的维护和保养是确保其长期稳定运行、保证玻璃加工质量和延长设备寿命的关键。必须遵循 “预防为主，计划检修” 的原则。以下是详细的维护和保养指南，分为日常、定期和长期保养三个层面：

一、 日常维护与保养（每班或每日）

这是操作工每天必须完成的工作，旨在及时发现并处理小问题。

清洁工作：

炉体外部： 清洁控制柜、操作台、炉体表面的灰尘和油污，保持整洁。

观察窗： 清洁炉门观察窗，确保能清晰观察炉内玻璃运行状态。

传动系统：

用软刷或吸尘器清理辊道表面的玻璃碎屑、灰尘和污染物。

检查并清理辊道轴承座周围的杂物。

加热区： 检查加热元件表面是否有玻璃碎屑或异物，如有需要，在断电并降温后小心清理。

检查与确认：

气压与压力： 检查主气路压力、冷却风压力是否在设定范围内。

传动系统： 开机前低速运行传动辊道，听是否有异常噪音，观察运行是否平稳。

急停开关： 测试各急停按钮功能是否正常。

炉门密封： 观察炉门密封条是否完好，关闭后是否严密，防止热量流失。

二、 定期维护与保养（每周/每月/每季度）

这是有计划、有深度的维护，需要由维修人员或经验丰富的操作工执行。

三、 长期保养与注意事项（每半年/每年）

全面检修： 每年应进行一次全面的停产检修。

更换保温材料： 检查炉体保温层，对老化、粉化严重的保温棉进行部分或全部更换。

检查主电路： 检查主电源接线、接触器、断路器等大电流元件，更换老化部件。

传动系统大修： 检查所有电机、减速机的运行状态，必要时更换轴承或整个单元。

炉体结构检查： 检查炉体钢结构有无变形、开裂。

操作习惯：

规范操作： 严格按照操作规程升温和降温，避免急冷急热对炉体耐火材料造成损伤。

保持清洁： 进炉的玻璃必须清洗干净并干燥，防止污物污染辊道和加热元件。

记录日志： 建立完善的设备运行、维护和故障记录，便于追踪问题和制定更合理的保养计划。

总结要点：

每日清洁和点检是基础。

每周/每月的重点是传动、加热和电气系统。

每季度的核心是陶瓷辊道的状态，它直接决定玻璃质量。

每年一次的全面“体检” 是保障设备寿命的基石。

遵循以上维护保养规程，不仅能有效减少设备突发故障，提高生产效率，还能显著提升防火玻璃的钢化质量和成品率，为企业创造更大的经济效益。