小型钢化炉的加热温度的设定，要根据所钢化的玻璃的厚度，要钢化的玻璃越薄，温度就要越高，要钢化的玻璃越厚，温度就要越低，对于加热温度的控制，操作人员要明白钢化炉温度与加热时间的相互关系，以及钢化炉温度对厚薄不同的玻璃变化值，所以俯冲设备在这里也不能明确地指出哪种温度设定为好，因为温度的选择还在很大程度上决定于原片玻璃的质量，我们一般的做法就是先根据经验设置大概数值做几片看一下，然后根据情况进行温度的微调。另外，小型钢化炉加热系统测得的底部温度并不是辊子的温度，而是钢化炉底部加热元件补偿辊子上玻璃吸收热量后的平均温度，由于这个原因，所测的温度一般较高，比所测得的上部温度要高一些，所以一般情况下钢化炉上部的温度设定比下部温度要高一些。

　　还要注意选择合理的加热时间。小型钢化炉的加热功率是一定的，通常设定的钢化炉加热时间约为每毫米厚度玻璃为35-40秒，例如6毫米厚度的玻璃的加热时间大约为：6×38秒=228秒。此种计算方法适应于厚度小于12毫米厚的的玻璃的普通平钢化玻璃，当玻璃的厚度在12毫米-19毫米时，加热时间的基本计算方法是每1毫米厚度玻璃约为40-45秒。生产弯钢化玻璃时，加热时间每毫米厚度的玻璃增加2.5-5秒。带开洞或开槽的玻璃时，加热时间要在此计算方法上多5%。带小于30°尖角的普通钢化玻璃和灰玻加热时间在此计算方法上要多2.5%。

　　假如我们在生产钢化6mm的玻璃，加热温度为705℃，加热时间215秒，要使玻璃从汽车玻璃钢化炉的加热炉，到急冷室的温度提高10℃，有两种方法可以使之实现；一种方法，是将钢化炉温度提高10℃；第二种方法是增加加热时间，钢化炉的温度保持不变。需要注意的是，玻璃温度接近钢化温度前的加热速度较慢。如果钢化炉的的温度设定变化了几度，我们也要使玻璃的加热温度，同样也变化相同的温度，就要改变加热时间，才能使玻璃从钢化炉里出来的温度，在相应的时间内保持不变。