在任何的生产过程中，都会出现一些与产品相关的问题。当玻璃在小型玻璃钢化炉内出现白雾、弯曲及球面的时候，该如何处理呢？小编就和大家一起来讲下。

1、白雾就是在玻璃下表面的中间，出现一条白色的痕迹，

2、它一般出现在初始生产的前几炉，这是由于陶瓷辊的表面温度过高造成的，

3、当玻璃进小型玻璃钢化炉的初始几十秒内，玻璃下表面直接受到热传导而四角卷曲，

4、玻璃与陶瓷辊的接触面变小，与陶瓷辊的摩擦力加大而造成的，随着陶瓷辊表面温度的下降会消失。

5、我们可以在初始生产时把下部温度设定得低一些，

6、把下部的功率也设定得低一些，另外一定要连续生产，不能让炉子空运转，

7、如果暂时不生产可以把加热开关关掉，防止出现白雾。

8、在小型玻璃钢化炉生产钢化玻璃时，如果出现弯曲一般是靠调整风压，或者调节吹风距离来解决的，非常有效快捷。

9、但有的操作工并不明白上下温度的差异也会造成玻璃的弯曲，

10、假设风栅段的吹风距离，风压的大小是相等的话，如果玻璃四角向上弯，就说明下部温度过低，

11、相反如果玻璃的四角向下弯的话，说明下部的温度过高，

12、如果需要靠调节温度来使玻璃平整的话，并非一两炉就能解决，需要几炉以后才行。

13、这是在小型玻璃钢化炉中做6毫米以下薄玻璃而且版面比较大的时候出现的，

14、可以通过温度调整的功能把中间纵向的上下温度各调高就可以了，有时候需要调高30度左右。

15、由纵向两边第2排起向中间递增。

16、小型玻璃钢化炉操作工应该明白，温度和光学性能的关系是：

17、温度高加热时间长，成品率会高，但光学性能会差；

18、反之温度低，或加热时间短，光学性能好，但成品率会低。

19、这就需要我们认真总结，寻找较佳的效果。

20、温度的高低与钢化玻璃的颗粒度有很大的关系；

21、在风压相等的条件下，温度高颗粒小，温度低颗粒大。