小型玻璃钢化炉在运行中温度控制在多少比较合适？

1、大家知道玻璃制造是在一定温度下进行生产的，玻璃在钢化过程中的残余应力如果不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成张应力时，很容易引起玻璃破裂。

2、玻璃温度不能引起玻璃的严重变形，所以炉温不能设置太高，以高于玻璃的出炉温度60—100°C为合适。

3、由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性，加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。

4、根据玻璃的吸收光谱，炉内很大辐射波长建议在3.0μm左右，相应的炉温设置为700°C左右。

5、加热炉温度要设置在一个合理范围内，不能轻易调整。

6、温度的微小调整，都会对玻璃加热效率产生较大影响。

7、在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度，一般是通过改变加热时间的方法，就可以得到较准确的玻璃温度。

8、玻璃在出玻璃钢化炉的温度是600~630°C之间较为合适，因此大多数辐射加热炉的温度设置在680~720°C。

9、考虑到应力消除时间和温度的关系、淬冷时温度梯度的形成等因素，一般薄玻璃的加热炉温要比厚玻璃的加热炉温稍高。

10、玻璃钢化炉中，随着空气强制对流加热技术的普遍采用，对流加热炉的炉温设置比一般辐射加热炉稍低20°C，更有利于加热离线镀膜玻璃。

11、在小型玻璃钢化炉生产过程中，加热方式有很多种，其中对流加热是比较常见的加热方式。

12、这种加热方式又分为自然对流、装有热平衡管的强制对流、主要加热方式的强制对流三种类型。

（1）自然对流：

当加热炉出现温差时，空气自然流动。

冷玻璃进入小型钢化炉内时，玻璃下表面就会进行自然对流加热，因为冷空气在玻璃上表面形成气屏，没有强制对流，因此影响很小。

（2）装有热平衡管的强制对流：

一般在靠近加热元件的地方，小型钢化炉内都有热平衡气管，经过对气管内的压缩空气进行加热，空气变成热，直接吹到玻璃上下表面上。

这种加热的方式既能强制对流，使玻璃受热，又能使炉内温度均匀。

（3）主要加热方式的强制对流：

在燃气式和气垫式的玻璃钢化炉中，这种加热方式使用十分普遍，它不仅可以缩短玻璃加热时间，提高生产效率，还可以使玻璃温度更均匀，产品质量更高。