小型玻璃钢化炉在建筑、汽车行业中都有着广泛的应用，发挥着其十分重要的作用。相信不少朋友也都很好奇玻璃钢化炉的特点。

一、小型玻璃钢化炉特点：

1. 数倍于常规设备的炉长和风栅，可以使玻璃在单向运动中被加热到可钢化温度，并被迅速钢化、冷却；

2. 灵活的速度曲线调控，适应不同时段的玻璃物理状态； 针对不同规格的玻璃，可设定逻辑伺服控制连续生产模式和纯连续生产模式；

3. 生产过程中风机持续有效工作，节能效果明显；

4. 加热、冷却过程无需往复摆动，明显减少白雾、划伤、波浪等品质缺陷；

5. 连续钢化工艺，产量倍增。

如何调整小型钢化炉以降低能耗呢?要知道，降低钢化炉的电耗，一方面能够节省经济开支，降低企业运营成本。另一方面是响应了国家节能环保的号召。

加热炉内需遵循上部设定温度高于下部5℃-10℃，中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了小型钢化炉加热玻璃的均匀性。

另外，根据小型钢化炉的状态并结合操作经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年全面检修一次的做法，实施效果良好。

不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。