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化学玻璃钢化炉如何对热量进行精细控制

化学玻璃钢化炉内辐射强制对流传热较普通的辐射加热钢化炉而言,应用辐射强制对流技术的化学玻璃钢化炉具有明显的优势,尤其是处理Low-e玻璃和有开槽、孔洞等特殊规格的玻璃,辐射强制对流钢化炉不仅加热均匀且用时较短。


纳米涂层技术是将化学玻璃钢化炉中的电热丝喷涂高发射率且抗氧化的RSI稀土纳米涂层,这样可以使电热丝产生的能量更多地转换成红外线对玻璃进行辐射传热。


玻璃钢化炉


热循环压缩空气对流技术能使化学玻璃钢化炉内的空气具有一定的压力,在炉内更容易形成上下气体对流,大幅提高了炉内对流传热比,与此同时,还将压缩的空气在进炉前得到钢化炉排出的热气预热,使能量得到了循环使用。相比普通辐射钢化炉,应用以上两种技术的钢化炉能节约34%的能量,且炉内温度比一般钢化炉低30℃。


玻璃钢化炉炸炉是由于玻璃向上翘曲在摆动中振动而使板面裂开,此种炸炉碎片较大,多出现在12㎜玻璃上所采取措施:a.如果玻璃为长方形,更好竖着摆放,以减小玻璃的翘曲度,因为翘曲方向为沿着陶瓷辊的方向;b.进炉前更好用边条将陶瓷辊表面温度降下来;c.减小加热往复速度,使用“低速时间”,“低速速度”参数。2.由于加热过快,而使玻璃厚度方向产生温度梯度,使玻璃表面产生压应力,内部产生张应力,玻璃上有缺陷,或有孔,而产生炸炉,碎片很小,象钢化过的碎片,有明显的应力层和应力线,该种炸炉多出现在15㎜和19㎜生产上,采取措施:

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