玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。下面就简单说下玻璃钢化炉的操作安全注意事项。

大家知道玻璃制造是在一定温度下进行生产的。玻璃钢化炉厂家表示玻璃中的残余应力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成张应力时，很容易引起玻璃破裂。玻璃温度不能引起玻璃的严重变形，所以炉温不能设置太高，以高于玻璃的出炉温度60—100°C为合适。

由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性，加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱，炉内很大辐射波长建议在3.0μm左右，相应的炉温设置为700°C左右。玻璃钢化炉厂家表示，加热炉温度要设置在一个合理范围内，不能轻易调整。

温度的微小调整，都会对玻璃加热效率产生较大影响。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度，玻璃钢化炉厂家表示，一般是通过改变加热时间的方法，就可以得到较精确的玻璃温度。

玻璃在出玻璃钢化炉的温度是600~630°C之间较为合适，因此大多数辐射加热炉的温度设置在680~720°C。考虑到应力消除时间和温度的关系、淬冷时温度梯度的形成等因素，玻璃钢化炉厂家表示，一般薄玻璃的加热炉温要比厚玻璃的加热炉温稍高。玻璃钢化炉中，随着空气强制对流加热技术的普遍采用，对流加热炉的炉温设置比一般辐射加热炉稍低20°C，更有利于加热离线镀膜玻璃，E值可达到0.02。