在玻璃钢化炉处理的过程中，造成碎片状态不合格的原因主要有以下几点：加热不均匀。玻璃钢化炉生产线的加热不均主要是由于加热系统故障造成的。因为玻璃在加热炉中靠电炉丝加热，而电炉丝长时间使用会因氧化变细，可能造成接触不良或熔断，导致钢化炉炉体内局部加热功能丧失，从而导致玻璃板面温度不均匀。温度控制系统故障，每台钢化炉由多个温度控制区和与之相对应的温控器组成，如果温控器发生故障，人使炉体内局部失去控制，造成玻璃加热的不均匀。

冷却不均匀。冷却风栅局部堵塞或风栅有设计制造缺陷，造成吹风不均匀，导致玻璃板面冷却不均匀。加热冷却的工艺制度设定不合理。加热温度、时间和冷却风压及吹风时间应随玻璃厚度、颜色及环境温度的变化而适当调整。急于提高产量，装炉率高，使炉温下降过快，加热系统补热能力不足，造成玻璃大舞台面温度。原片玻璃质量不好。原片玻璃有气泡、结石等缺陷，会造成玻璃在玻璃钢化炉钢化后缺陷附近应力不均匀，导致局部碎片偏大。

玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。

以上就是玻璃钢化炉在处理过程中碎片状态不合格的原因，希望对大家在玻璃钢化炉操作过程中有帮助。