在玻璃钢化炉的工艺过程中，钢化炉的工艺参数设置是否合理，对产品的质量和产量起着决定性的作用。设置每个参数时，必须了解该参数的功能和设置的依据，以及相关参数之间的相互作用，以便保证优质工艺的实现。首先，我们先来了解一下热量的产生与控制是什么。

一、热量的产生与控制

当前市场上所有的钢化炉都是电阻炉，其所有热量均来自电加热体。所谓加热的过程是将它通电后，电能被转化为热能，再通过有效的传热途径传递到玻璃上而实现的。钢化生产时.玻璃加热是一炉一炉进行的，每一炉中我们需要将玻璃从室温升高到700℃左右，并保持一定的时间，然后等玻璃出炉后，使炉温迅速稳定下来等待下一炉的开始。

（1）保温状态：产生的热量只需平衡炉体因散热而消耗的热量，其散热串是固定不变的，并且变化过程是缓慢的，采用PID调节法控制，效果比较理想，能够便炉温保持在正负1℃范围内。

（2）升温状态：当玻璃刚进人炉体时，原有的热平衡状态突然被打破，引起炉温的急剧下降，下降幅度在20-100℃之间。随着玻璃温度的上升，炉温也逐步趋向设定值，直到玻璃温度与炉温一致，加热过程也就宣告结束。

二、玻璃钢化炉加热控制—控阻策略

根据不同的阶段，采用不同的控阻策略。如加热前半段，玻璃在升温过程中，容易出现各点温升不均的现象，此时开启上、下部热平衡，可有效地解决玻璃上下温差大的问题。在加热后半段，玻璃上下温差已不明显。应以提高加热速度为主，可关闭各个热平衡，电加热以前馈控制为主。在待炉阶段，主要使炉内各加热体热惯性的热量得到控制，此时采用前馈加PID控制电加热，效果。在这几个阶段，前毓法所需的温度设定值可作适当调整，并在实践中不断总结经验，逐步摸索出本台加热炉的理想控温曲线。内部又如何控制加热气流？

三、矩阵式内部强制对流

通过内置的在炉体纵向排列多套高温热风循环系统，强制将炉内高温空气进行大级别的热风循环，强度通过变频电机无级调速控制，横向增加风路的空气分配装置，保证风机在一侧进风的情况下，空气压力流量的左右横向均匀分布。

以上就是小编给大家带来的玻璃钢化炉加热控制和各种设定，我们知道这种气流定量定向控制技术的应用，能够严格控制加热气流在玻璃表面的加热路径和时间，确保玻璃的均匀加热和传热效率。