钢化就是把普通退火玻璃在钢化炉中快速、均匀的加热到接近玻璃的软化点温度，然后以适当的冷却速度使玻璃快速均匀的冷却，冷却的过程中在玻璃的表面形成一种压应力，玻璃破坏时先要抵消玻璃表面的压应力，从而达到提高玻璃钢化炉设备强度并增加破坏后的颗粒数目的，使其具有安全玻璃的性能。

       钢化玻璃的加热：

　　在玻璃的钢化过程中，加热是很关键、重要的环节之一。水平钢化工艺对玻璃加热的基本要求是：玻璃须快速的加热到所要求的温度，加热时，玻璃不同区域的温度能控制在设定的范围内，玻璃表面与中部的温差要小，在加热的过程中，玻璃不产生变形，玻璃的外观质量不产生变化。加热的均匀性又是加热的核心、较难解决的问题，目前各钢化炉生产厂家采用新方法、新工艺，来更大限度的解决钢化加热均匀性的问题。

       钢化玻璃的加热方式：

　　玻璃在钢化炉内的受热方式主要有热传导、热辐射、热对流三种方式。

　　1.传导：炉内陶瓷辊道通过与玻璃下表面接触将热量传给玻璃。玻璃加热过程中，保证陶瓷辊道温度的稳定是十分重要的，因此在客户购买钢化炉时，陶瓷辊道温度能否调节且每根辊道上的每一点温度能否保持一致是非常重要的一个技术要求。

　   2.辐射：炉内加热丝将热能辐射传递给玻璃。玻璃在加热过程中，对辐射热的控制是保证玻璃受热均匀的重要技术。但是，由于镀膜玻璃上表面的膜层对辐射热起到不同程度的反射作用， 因此在钢化炉内控制辐射热来说，挑战难度更大。

      3.对流：炉内通过强制热空气流动将热量传递给玻璃。对流加热是不考虑玻璃种类的， 无论什么种类的玻璃，热空气分子通过强制流动将热量传递给玻璃。正是如此，对流加热对各种玻璃都是十分有效的，并且对流加热的速度快于辐射传热。